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FR-4 PCB-Fertigung
Created with Pixso. Fliegende Sonde HDI Flexibilität PCB-Fabrikation mit individuellem Design

Fliegende Sonde HDI Flexibilität PCB-Fabrikation mit individuellem Design

Brand Name: XHT
Model Number: FR4 PCB-20
MOQ: KEIN MOQ
Delivery Time: 5-8 Werktage
Payment Terms: T/T, Western Union,
Detail Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO、IATF16949、RoSH、CE
Produktname:
Fliegende Sonde HDI Flexibilität PCB-Fabrikation mit individuellem Design
Oberflächenveredelung:
HASL-LF/OSP/ENIG usw.
Lötmaske:
Grünes, weißes schwarzes grün-blaues Rot-, Grün-oder andere Farbe, wie Sie wünschen, grünes/blaues,
Zertifikat:
ISO9001/Iso14001/CE/ROHS
Testservice:
100% elektrischer Test, Fliege-Sonde, Funktions-Prüfung, 100% E-Prüfung, fliegende Sonden-Prüfung
Art der Dienstleistungen:
Dienstleistung für elektronische Leiterplatten
Verpackung Informationen:
Karton mit Schaumstoffbeutel
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
600000+ PCs/Mund
Hervorheben:

Flexibilität der SMT-PCB-Montage

,

Individuelles Design der SMT-PCB-Versammlung

,

Flexibilität Oberflächenmontage-PCB

Product Description

Fliegende Sonde HDI Flexibilität PCB-Fabrikation mit individuellem Design

 

 

PCB-Kontrollmethode

 

Die PCB-Inspektionsmethoden umfassen die optische Inspektion des Erscheinungsbildes und die Prüfung des elektrischen Weges.
AOI (Autooptische Inspektion):
Es handelt sich um ein automatisches optisches Erkennungssystem, das die Produktionseffizienz und die Inspektionsgenauigkeit berücksichtigt.Die Verwendung optischer Identifikationsinstrumente zur Ersetzung der manuellen visuellen Inspektion (Visual Inspection) ist bereits ein sehr einfaches Verfahren.Das Prinzip der AOI besteht darin, zunächst die Standardbilddatei im Gerät zu speichern, die Bilddatei zu verwenden, um einen optischen Vergleich mit dem gemessenen Objekt durchzuführen,und bestimmt automatisch, ob der Fehler des Messobjekts den Standard übersteigtDa die Schaltungen auf den Leiterplatten immer feiner werden, hat sie bereits die Grenze überschritten, die das menschliche Auge finden kann.Die AOI-Ausrüstung der HDI-PCB wird hauptsächlich zur Überprüfung und zum Vergleich der Schaltkreisschichten verwendet., und vergleichen, ob zu viele oder zu wenige Ätzer oder Schäden wie Kollisionen vorliegen. .

 

 

Industrieanwendungen

 

Hochleistungs-Industrieanwendungen von HDI-PCBs sind üblich.Diese elektronischen Komponenten steuern die in Fabriken und Produktionsanlagen verwendeten Mechanismen und müssen den harten Bedingungen standhalten, die in Industrieanlagen üblich sindDazu gehören schwere Chemikalien, vibrierende Maschinen und grobe Handhabung.
In einer so schnell entwickelnden Umgebung sind die Industriestandards ebenso streng. Derzeit werden dicke Kupfer-HDI-PCBs (viel dicker als Standard-Unzen-PCBs) häufig in anderen Anwendungen gesehen.Diese HDI-PCB ist für Hochstrom-Industrieanwendungen und Batterieladegeräte hilfreich.
1Industrieausrüstung: Viele Bohrmaschinen und Pressen, die in der Fertigung eingesetzt werden, arbeiten mit HDI-PCB-gesteuerter Elektronik.
2. Messgeräte: Geräte zur Messung und Steuerung von Druck, Temperatur und anderen Variablen in industriellen Herstellungsprozessen.
3- Energieausrüstung: Gleichspannungs-Wechselstromumrichter, solare Kraft-Wärme-Kopplungsanlage und sonstige Leistungssteuerungsanlagen.

 

 

PCB-Kapazitäten und technische Spezifikation

 

Nein, nicht wirklich.1 Artikel 2 Fähigkeiten
1 Schichten 2 bis 68L
2 Maximale Bearbeitungsgröße 600 mm*1200 mm
3 Tiefstand der Platte 0.2 mm bis 6,5 mm
4 Kupferdicke 0.5oz-28oz
5 Min Spuren/Raum 2.0mil/2.0mil
6 Mindestendung der fertigen Blende 0. 10 mm
7 Höchstdicke zum Durchmesserverhältnis 15:1
8 Durch Behandlung Durch, blind und begraben durch, durch in Pad, Kupfer in durch...
9 Oberflächenveredelung/Behandlung HASL/HASL bleifrei, chemischer Zinn, chemisches Gold, Eintauungsgold Eintauung Silber/Gold, Osp, Goldplattierung
10 Ausgangsmaterial FR408 FR408HR, PCL-370HR;IT180A, Megtron 6 ((Panasonic);Rogers4350,
Rogers4003, RO3003, Rogers/Taconic/Arlon/Nelco-Laminat mit FR-4-Material (einschließlich teilweiser Ro4350B-Hybridlamination mit FR-4)
11 Farbe der Lötmaske Grün. Schwarz. Rot. Gelb. Weiß. Blau. Lila.
12 Prüfdienst AOI, Röntgen, Flugsonde, Funktionstest, Erster Artikel Tester
13 Profilierung Stanz Routing, V-CUT, Beveling
14 Bogen und Drehen ≤ 0,5%
15 HDI-Typ 1+n+1,2+n+2,3+n+3
16 Min. mechanische Öffnung 0.1 mm
17 Min-Laseröffnung 0.075 mm

 

 

Willkommen bei XHT Technology Co., Ltd.

Wir bieten einen Einzeltrip an:

PCB-Leiterplatten+Bauart
E-Test.
Einkauf von elektronischen Komponenten.
PCB-Montage: verfügbar auf SMT, BGA, DIP.
PCBA-Funktionstest.
Einheitliche Anlage.

 

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Häufig gestellte Fragen

F: Was ist Ihre Kontrollpolitik? Wie kontrollieren Sie die Qualität?
XHT: Um die Qualität von PCB-Produkten zu gewährleisten, wird in der Regel eine Flugsondeinspektion verwendet; elektrische Armaturen, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektion von BGA-Teilen,Erste Artikelprüfung (FAI) usw..
F: Was sollte ich bei der Herstellung der Leiterplatte beachten?
XHT: Das bleifreie Verfahren beim Drucken ist höher als die Temperaturwiderstandsvoraussetzungen des allgemeinen Verfahrens und die Temperaturwiderstandsvoraussetzungen müssen über 260 °C liegen.Bei der Auswahl des Substratmaterials wird empfohlen, ein Substrat über TG150 zu verwenden..
F: Ein beliebtes Feld?
XHT: Halbleiter, Smart Home, Medizinprodukte, Smart Wearable, industrielle Steuerung, IoT usw.
F: Mit welchen Expressunternehmen arbeiten Sie zusammen?
XHT: Wir arbeiten mit Expressunternehmen zusammen, darunter DHL, FedEX, UPS, TNT und EMS. Und wir haben auch unsere eigenen Spediteure, mit niedrigeren Versandgebühren.
F: Was ist der Unterschied zwischen der HDI-Leiterplatte und der allgemeinen Leiterplatte?
XHT: Die meisten HDI verwenden Laser, um Löcher zu bilden, während allgemeine Leiterplatten nur mechanisches Bohren verwenden, und HDI-Boards werden durch die Build-up-Methode hergestellt (Build Up), so dass mehr Schichten hinzugefügt werden,während allgemeine Leiterplatten nur einmal hinzugefügt werden.